谈谈无水氯化钙的生产原理

　　无水氯化钙可以由石灰石和盐酸反应制得，那么还有哪些方面呢？下面山东海洋之星化工科技有限公司为大家介绍一下，希望我们分享的内容能帮助到你，希望我们分享的内容能帮助到你！

　　一、盐酸与石灰石粉按2:1的比例加入反应罐。反应在搅拌下进行，生成酸性氯化钙溶液，并转移到澄清池中。加入石灰乳，调节溶液pH值至8.9-9，氢氧化铁和氢氧化镁沉淀。滤液经澄清过滤后，在蒸发皿中加热至172-174℃。结晶后滤液干燥，在200-240℃脱水得到二水氯化钙。

　　二、将二水氯化钙加热至260～300℃，干燥脱水，制成白色无水氯化钙。

　　三、以液态氯化钙为原料，在流态化干燥造粒机中生产粒状氯化钙的流态化过程。流化造粒塔沸腾段为倒锥形筒体，下部为配风孔板，上部为沸腾层。先在配风孔板上预加颗粒氯化钙种子，在孔板下方吹入高温热风使其流态化。同时，液态氯化钙通过喷嘴被压缩空气雾化并喷入沸腾层。由于液滴与沸腾层中的高温热空气与种子快接触，发生强烈的热交换，使附着在种子表面的液滴快脱水干燥。在这种作用下，种子逐渐长大，形成球状粒状氯化钙。在孔板的中心是一个下进料管，粒状氯化钙，通过进料管排出塔外。本发明实现了大规模工业化生产，得到的氯化钙颗粒具有良好的球形度。流态化生产粒状氯化钙的工艺特点是：以液态氯化钙为原料，雾化后的液态氯化钙与温度为380～420℃的高温热气混合流态化，在粒状氯化钙种子的作用下，得到颗粒状产品。

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